CARAMASTER®
Caramélisation avec la CARAMASTER®
Notre caraméliseur consiste en un récipient à double paroi chauffé à l´eau chaude, à travers duquel la masse est traitée en mode continu.
La caramélisation de la masse est fonction de la température et du temps de rétention. Ces paramètres sont ajustables individuellement dans notre caraméliseur CARAMASTER®
Le niveau de remplissage du récipient et le temps de rétention sont ajustables et reproductibles à tout moment
L´agitateur, équipé des racleurs en Téflon, assure une caramélisation homogène tout en évitant à la masse de cramer.
Les buses rotatives d´injection d´eau sont installées dans le couvercle de la cuve, couvercle en forme de dôme, ce qui permet un nettoyage rapide et garantit une grande disponibilité du système
ROTAMAT®
Le cuiseur à fine couche ROTAMAT®, dans ses versions 3610, 3611 et 3612, est, de par sa construction, le cuiseur en continu par excellence pour des masses sensibles de confiserie qui ont tendance à brûler. Il s´agit notamment des bonbons durs au lait, les caramels, masse de fondant au lait, Toffee et masses de fruits, et d´autre type de produits, donc la concentration à pour but une matière sèche élevée.
La cuisson sous vide ou sous surpression est possible sans restriction et nn liaison avec le système d´évaporation et de décharge SUCOMA, une cuisson sous vide extrême est également possible.
Dans le ROTAMAT®, la masse est transportée du bas vers le haut, permettant une homogénéisation du temps de séjour (premier entré – premier sorti), ce principe étant l´une des conditions fondamentales pour une qualité excellente et reproductible. Le rotor forme un film de produit uniforme sur la surface d´échange de chaleur et au niveau des racleurs crée une forte turbulence, assurant de ce fait un bon transfert de la chaleur.
