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SUCROLINER ® - die ultimative Prozesslinie.

Eine einzigartige Erfolgsgeschichte wird weitergeschrieben. Ein Team aus Süßwarenexperten und Maschinenbauspezialisten hat die vielfach erfolgreich eingesetzte Prozesslinie SUCROLINER® 1701 weiterentwickelt und fit gemacht für die digitale Zukunft.

Zum ersten Mal ist es uns gelungen eine vollintegrierte Prozessanlage zu entwickeln, die alle zurzeit am Markt gefragten Süßwarenmassen mit geringem Restwassergehalt verarbeitet.

Bei der Konstruktion wurde daher besonderer Wert auf folgende Aspekte gelegt:

  • Hygienisches Design (EHEDG, GMP)
  • Hohe Verfügbarkeit der Anlage
  • Einfache Wartung und geringe Verfügbarkeitsverluste durch Wartungsintervalle
  • Diagnose für predictive maintenance
  • Industy 4.0 ready
  • Schnelle Installation der Anlage in ihrem Werk durch Montage aller mechanischen und Elektro Komponenten auf einem Rahmen
  • Ein zentraler Anschluss der Versorgungsmedien (Dampf, Wasser, Elektro, Druckluft)
  • Voll integrierte CIP Reinigung

Die Leistung des SUCROLINER® 1731 beträgt bis zu 1800 kg/h und es können bis zu vier verschiedene Massen aromatisiert werden.

Sucroliner - sparsam, nachhaltig und vernetzt

Durch die integrierte Bauart kann sowohl Standard Slurry, aber auch Slurry mit geringem oder keinem zusätzlichen Rezeptwasser verarbeitet werden. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben Dampfenergie einzusparen.

Eine weitere Option ist die Ausführung 1731 NPA, die ohne Druckluft betrieben werden kann.

Falls proteinhaltige Massen verarbeitet werden sollen, besteht die Möglichkeit die Anlage optional zu erweitern, wobei die Grundkomponenten erhalten bleiben.

Selbstverständlich verfügt auch der SUCROLINER® 1731 über die bewährten CROSSFLOW® Kocher, die in den letzten Jahren weiterentwickelt wurden und mittlerweile DER Industriestandard geworden sind.